錘片式粉碎機(jī)采用輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的目的是使粉碎機(jī)工作時(shí)造成篩下較大的負(fù)壓，促使粉碎室內(nèi)合格細(xì)粉能迅速通過篩孔，防止篩孔堵塞，減少物料的過度粉碎，提高粉碎機(jī)的產(chǎn)量。同時(shí)，當(dāng)空氣進(jìn)入粉碎室通過篩片時(shí)，能有效地冷卻粉碎室，帶走粉碎室產(chǎn)生的熱量和水分。通過試驗(yàn)證明，良好的輔助吸風(fēng)系統(tǒng)可使粉碎機(jī)產(chǎn)量提高20%以上，并且避免篩孔堵塞和后續(xù)工序的結(jié)露現(xiàn)象。當(dāng)然，也應(yīng)避免吸風(fēng)系統(tǒng)過大的吸風(fēng)量造成無謂的動(dòng)力消耗和由此而產(chǎn)生的負(fù)作用，因而合理配置粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)具有重要的意義。采用輔助吸風(fēng)來提高粉碎機(jī)產(chǎn)量的基本要素一般有兩個(gè)：一是氣流必須從進(jìn)料口涌入粉碎室，并通過篩孔排出，這樣的氣流才可成為提高粉碎機(jī)產(chǎn)量的有效氣流；二是為了較明顯地提高產(chǎn)量，有效氣流的風(fēng)量必須足夠大。因此，在進(jìn)行整個(gè)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)時(shí)，必須綜合考慮各種因素，才能使輔助吸風(fēng)系統(tǒng)發(fā)揮應(yīng)有的作用[1]。飼料廠粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的形式一般有兩種：①采用集中風(fēng)網(wǎng)對(duì)錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行吸風(fēng)；②采用獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)對(duì)錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行吸風(fēng)。本文主要是通過分析各種吸風(fēng)形式存在的問題，來設(shè)計(jì)合理的輔助吸風(fēng)系統(tǒng)。

1、各種吸風(fēng)形式存在的問題及其造成的原因

　　1.1 各種吸風(fēng)形式存在的問題

　　1.1.1 采用集中風(fēng)網(wǎng)對(duì)錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行吸風(fēng)

　　這種形式在一些中小型飼料廠的飼料生產(chǎn)機(jī)組中較常見，粉碎機(jī)采用振動(dòng)給料器給料，存在允許有效氣流涌入的進(jìn)風(fēng)口；輸送物料采用半圓截面絞龍、吸風(fēng)罩位置的選擇都有利于阻擋來自輸送設(shè)備的旁路氣流。但主要的問題是：由于設(shè)計(jì)風(fēng)網(wǎng)時(shí)，將下料坑這樣的高阻力系數(shù)、大風(fēng)量負(fù)載與粉碎機(jī)這樣的高阻力系數(shù)及大負(fù)載組合在一起，風(fēng)網(wǎng)的吸風(fēng)量主要來自下料坑，來自粉碎機(jī)的風(fēng)量很小，甚至不能消除因粉碎機(jī)錘片旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的正壓氣流，機(jī)內(nèi)粉塵大量溢出以致使用者不得不用麻袋將粉碎機(jī)進(jìn)口包住，因此有效氣流基本上不存在，粉碎機(jī)的產(chǎn)量自然就難以提高。另外，還要考慮到機(jī)組安裝的局限性等等。

　　1.1.2 采用獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)對(duì)錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行吸風(fēng)

　　這種形式在一些大中型飼料廠中較為常見，但在這種形式中，存在的主要問題是因?yàn)樵O(shè)計(jì)的不合理不完善，在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)很多的問題。當(dāng)系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，組合式除塵器布袋嚴(yán)重堵塞，使風(fēng)機(jī)效率大大降低，粉碎機(jī)產(chǎn)量降至額定產(chǎn)量的70%左右，甚至更低，生產(chǎn)時(shí)往外噴料，粉碎機(jī)內(nèi)溫度過高，電機(jī)負(fù)荷增大；車間內(nèi)粉塵彌漫，工作環(huán)境惡劣，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行；除塵器布袋（筒）嚴(yán)重堵塞，振動(dòng)清理無效，只有進(jìn)行人工清理；吸風(fēng)口選擇的位置不當(dāng)、風(fēng)量的大小選擇不當(dāng)?shù)仍?，?dǎo)致風(fēng)機(jī)所吸的氣流主要為經(jīng)由提升機(jī)流入的旁路氣流；絞龍出口處上升氣流速度較大物料排出易受阻，經(jīng)常發(fā)生絞龍堵塞等等。因此，對(duì)這種輔助吸風(fēng)形式，必須進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。

　　1.2  造成以上問題的原因

　?、俜鬯闄C(jī)閉風(fēng)螺旋輸送機(jī)上的吸風(fēng)道和除塵器的吸風(fēng)截面積過小，風(fēng)速過高，易帶走物料②由于粉碎后物料有一定的溫度和濕度，加上布袋面料的選擇不佳和電磁閥管徑偏小，噴吹用氣包容積不夠，致使吸附粉塵后的除塵器較難清理③所用的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓偏低，當(dāng)除塵器粉塵吸附嚴(yán)重、阻力增大時(shí)，以及粉碎機(jī)內(nèi)篩板孔徑小，粉碎的物料較難通過并使篩板因局部堵塞而阻力增高時(shí)，風(fēng)機(jī)的效率更大大降低，對(duì)粉碎機(jī)幾乎形不成有作用的負(fù)壓和吸風(fēng)④閉風(fēng)螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)不盡合理，擋風(fēng)板或擋風(fēng)塊的效果不明顯，致使外面過多的空氣進(jìn)入，從而使粉碎機(jī)機(jī)內(nèi)的風(fēng)量、風(fēng)壓減弱，吸風(fēng)效果大大降低[1]。

2 粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)

　　①了解生產(chǎn)規(guī)模及工作制度從而確定所需輸送的物料量及工作時(shí)間②了解需輸送的物料的性質(zhì)，以便根據(jù)不同的輸送對(duì)象，選擇合適的吸風(fēng)形式與設(shè)備，滿足工藝生產(chǎn)的要求③了解廠房結(jié)構(gòu)形式以及倉(cāng)庫(kù)和附屬車間的結(jié)合情況。這些都與輔助吸風(fēng)設(shè)備的選擇、安裝及管網(wǎng)布置有關(guān)④熟練工藝流程及設(shè)備布置情況，以確定吸風(fēng)管的數(shù)量和各自的吸風(fēng)量，及所需輸送物料的道數(shù)和各道物料的性質(zhì)，從而合理地組合網(wǎng)路，并選擇適宜的輔助吸風(fēng)風(fēng)速⑤了解所采用設(shè)備的規(guī)格及性能⑥明確技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)境保護(hù)要求⑦調(diào)查操作管理?xiàng)l件和技術(shù)措施的可能性⑧了解遠(yuǎn)景發(fā)展規(guī)劃